ಸೆಸೇಮ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ವಿಭಾಗ ಪರಿಚಯ
ಎಳ್ಳು ಬೀಜದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಣ್ಣೆ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ, ಅದಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕೇಕ್ ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ತೈಲವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಸಲಾಡ್ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್, ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಡುಗೆ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಅಡುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಸೇರಿದಂತೆ: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ----ಒತ್ತುವುದು----ಸಂಸ್ಕರಣೆ
1. ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ (ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಎಳ್ಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಫ್ಲೇಕ್, ಅಡುಗೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಒತ್ತುವ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು
ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ (ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಎಳ್ಳು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಎಳ್ಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದಕ್ಕೆ 2 ರೀತಿಯ ತೈಲ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತುವ ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3. ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಒತ್ತುವ ನಂತರ, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ಎಳ್ಳು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೈಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ--ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಯಾಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್--ಡಿಕೊಲೊರಿಜಥಿನ್--ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್--ರಿಫೈನ್ಡ್ ಅಡುಗೆ ಎಣ್ಣೆ.
ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಚಯ
ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ತೈಲ ಫೀಡ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಶಾಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೀಟರಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ತೈಲವನ್ನು ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ (M401) ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ (R401) ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೇಟಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೇಟಬಲ್ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ತಟಸ್ಥೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ, ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು, ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (90℃) ತಟಸ್ಥ ತೈಲವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ತೈಲವು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವುದು: ವಿಭಜಕದಿಂದ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ 500ppm ಸೋಪ್ ಇದೆ.ಉಳಿದ ಸೋಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಎಣ್ಣೆಗೆ 5~8% ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಗಿಂತ 3~5 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತೊಳೆಯುವಾಗ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮರು-ಮಿಶ್ರಿತ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹೀಟರ್‌ನಿಂದ 90-95℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಾಶ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಬೂನು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗಿನ ನೀರು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ತೈಲ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತ: ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಜಕದಿಂದ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ತೇವಾಂಶವಿದೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ತೈಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 90℃ ತೈಲವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ತೈಲವು ಡಿಕಲರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಒಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ.
ನಿರಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಡಿಕಲರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ತೈಲ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಉಳಿದ ಸೋಪ್ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಡಿಕಲರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಅಲಂಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೀಗಮ್ಡ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (110℃) ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೀಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅರ್ಥ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅರ್ಥ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಭೂಮಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ತೈಲವು ನಿರಂತರ ಡಿಕಲೋರೈಸರ್‌ಗೆ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದ ಉಗಿಯಿಂದ ಕಲಕಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಎಣ್ಣೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎರಡು ಪರ್ಯಾಯ ಎಲೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ತೈಲವು ಭದ್ರತಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ತೈಲ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ತೈಲವು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಿಮ್ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಡಿಯೋಡರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅರ್ಹವಾದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (240-260℃) ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಟವರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಕ್ತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ (FFA) ನಂತಹ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕೆಳಭಾಗದ ಪದರವು ಪ್ಲೇಟ್ ಟವರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಲಂಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲದ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಟವರ್‌ನಿಂದ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೂಲರ್ ಮೂಲಕ 80-85℃ ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇವರ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 50 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.ಡಿಯೋಡರೈಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎಯಂತಹ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಚರ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (60-75℃) ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವವು ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತೈಲವನ್ನು FFA ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಸಂ. | ಮಾದರಿ | ಬಿಸಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ(℃) |
| 1 | ನಿರಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಡಿಕಲರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | 110 |
| 2 | ನಿರಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಡಿಯೋಡರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | 240-260 |
| ಸಂ. | ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಹೆಸರು | ಮಾದರಿ | QTY. | ಶಕ್ತಿ(kW) |
| 1 | ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ | 1T/h | 1 ಸೆಟ್ | 198.15 |
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
-
ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜ→ಶೆಲ್ಲರ್→ಕರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ವಿಭಜಕ→ಕ್ಲೀನಿಂಗ್→ ಮೀಟರಿಂಗ್ →ಕ್ರಷರ್→ಸ್ಟೀಮ್ ಅಡುಗೆ→ ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್→ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವುದು ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ ಕೇಕ್ ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು 1. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟೈನ್‌ಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೈನ್‌ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಇದು ಬಲವಾದ ಮಿಸೆಲ್ಲಾವನ್ನು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಕೇಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಾಜಿ...
-
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಸಸ್ಯದ ಪರಿಚಯ ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ, ಅಥವಾ ಕೊಪ್ರಾ ಎಣ್ಣೆ, ತೆಂಗಿನ ಮರಗಳಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಪ್ರೌಢ ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಗಳ ಕರ್ನಲ್ ಅಥವಾ ಮಾಂಸದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಇದು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ, ರಾನ್ಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, 24 °C (75 °F) ನಲ್ಲಿ ಆರು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹಾಳಾಗದೆ ಇರುತ್ತದೆ.ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರೋಕ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ...
-
1.5TPD ಕಡಲೆಕಾಯಿ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ವಿವರಣೆ ಕಡಲೆಕಾಯಿ/ಕಡಲೆಕಾಯಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಾವು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಅಡಿಪಾಯದ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವರು ಅಪ್ರತಿಮ ಅನುಭವವನ್ನು ತರುತ್ತಾರೆ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.1. ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪಾಟ್ 60-70℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಯಾಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ...
-
ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಪರಿಚಯ ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಆಯಿಲ್ ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಅನೇಕ ಆಹಾರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಲಾಡ್ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮೇಯನೇಸ್, ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾರಿನೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಡುಗೆ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಅಡುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಯಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ನ್ ಜರ್ಮ್ ಎಣ್ಣೆಯು ವಿಟಮಿನ್ ಇ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ...
-
ಪಾಮ್ ಕರ್ನಲ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಣೆ 1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಜರಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಂಪನ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.2. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.3. ಟೂತ್ ರೋಲ್ಸ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಡಲೆಕಾಯಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ರೈಸ್ ಬ್ರಾನ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ವಿಭಾಗ ಪರಿಚಯ ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಎಣ್ಣೆ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಖಾದ್ಯ ತೈಲವಾಗಿದೆ.ಇದು ಗ್ಲುಟಾಮಿನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೃದಯದ ತಲೆಯ ರಕ್ತನಾಳದ ಕಾಯಿಲೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಎಣ್ಣೆ ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ತೈಲ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ.1. ರೈಸ್ ಬ್ರಾನ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ರೈಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಕ್ಲೀನಿಂಗ್...
