ಎಡಿಬಲ್ ಆಯಿಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವಾಟರ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಗಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ / ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಬೀಜಗಳಿಂದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೆಗ್ಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ತೈಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೀಗಮ್ ಮಾಡದ ಎಣ್ಣೆಯು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆ, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಡಿಕಲೋರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಗ್ಯೂಮ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ತೈಲವು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕಲರ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ ಗಮ್ ತೆಗೆಯುವುದು ತೈಲ ಡಿಯಾಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್, ತೈಲ ಡಿಕಲರ್ಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ (ವಾಟರ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್), ಆಸಿಡ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್, ಕ್ಷಾರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಸೇರಿವೆ. ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್, ಇದು ಹೈಡ್ರೇಟಬಲ್ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅಲ್ಲದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಳಿದ ನಾನ್-ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಸಿಡ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ (ವಾಟರ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್) ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮಳೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ತೈಲದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳಂತಹ ಗಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀವು ಬಿಸಿಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಗಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಪ್ರೋಟೀನ್, ಗ್ಲಿಸರಿಲ್ ಡಿಗ್ಲಿಸರೈಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಳೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಒಸಡುಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಲೆಸಿಥಿನ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
2. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ವಾಟರ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್)
ನೀರಿನ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲಕ್ಕೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ನಂತರದ ಬೆಳಕಿನ ಹಂತವು ಕಚ್ಚಾ ಡೀಗಮ್ಡ್ ತೈಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಂತರದ ಭಾರೀ ಹಂತವು ನೀರು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸಿದ ತೈಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ "ಒಸಡುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಡೀಗಮ್ಡ್ ತೈಲವನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಸಡುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಊಟಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೈಲ ಡಿಯಾಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಯಂತ್ರ, ಡಿಕಲೋರೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಕಾರ, ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ದಿನಕ್ಕೆ 1-10t ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದಿನಕ್ಕೆ 20-50t ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದಿನಕ್ಕೆ 50t ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರಂತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧವೆಂದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು (ವಾಟರ್ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್)
3.1 ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ
(1) ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪರಿಣಾಮ: ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಹು-ಪದರದ ಲಿಪೊಸೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರು ಅಪೂರ್ಣ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ನೀರು ನೀರು-ತೈಲ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲದಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಅಂಶ (W) ಮತ್ತು ಗ್ಲಮ್ ಅಂಶ (G) ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:
| ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಜಲಸಂಚಯನ (20~30℃) | W=(0.5~1)G |
| ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಜಲಸಂಚಯನ (60~65℃) | W=(2~3)G |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಜಲಸಂಚಯನ (85~95℃) | W=(3~3.5)G |
(3) ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
3.2 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ (ಉತ್ತಮ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವಾಗ ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
3.3 ಜಲಸಂಚಯನ ಮಿಶ್ರಣದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ
(1) ಅಸಮರೂಪದ ಜಲಸಂಚಯನ: ಗಮ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಜಲಸಂಚಯನ ಮಿಶ್ರಣದ ತೀವ್ರತೆ: ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವಾಗ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು 60 r/min ಆಗಿದೆ. ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು 30 ಆರ್ / ನಿಮಿಷವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜಲಸಂಚಯನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳು.
3.4 ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳು
(1) ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳ ವಿಧಗಳು: ಉಪ್ಪು, ಹರಳೆಣ್ಣೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣ.
(2) ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ:
ಎ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳ ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುದಾವೇಶವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಟ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು.
ಬಿ. ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು.
ಸಿ. ಆಲಂ: ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ನೆರವು. ಹರಳೆಣ್ಣೆ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
ಡಿ. ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
ಇ. ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಗಳ ತೈಲ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
3.5 ಇತರ ಅಂಶಗಳು
(1) ತೈಲದ ಏಕರೂಪತೆ: ಜಲಸಂಚಯನದ ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು.
(2) ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ: ಜಲಸಂಚಯನ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತೈಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
(3) ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ
(4) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತೈಲಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ತೈಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಲೋಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೈಲ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
-
ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ- ಸಣ್ಣ ಕಡಲೆಕಾಯಿ...
ಪರಿಚಯ ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಕಡಲೆಕಾಯಿ ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ತೈಲ ಬೆಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಕಡಲೆ ಕಾಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಡುಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಸುಲಿಯಲು ಕಡಲೆ ಹಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಲೆಕಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕರ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ನಲ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೀಲಿಂಗ್ ದರವು ≥95% ಆಗಿರಬಹುದು, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ದರವು ≤5% ಆಗಿದೆ. ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ತೈಲ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ...
-
LYZX ಸರಣಿಯ ಶೀತ ತೈಲ ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ LYZX ಸರಣಿಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು FOTMA ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಿಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಪ್ಸೀಡ್, ಹಲ್ಡ್ ರಾಪ್ಸೀಡ್ ಕರ್ನಲ್, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಕರ್ನಲ್‌ನಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. , ಚೈನಾಬೆರಿ ಬೀಜದ ಕರ್ನಲ್, ಪೆರಿಲ್ಲಾ ಬೀಜ ಕರ್ನಲ್, ಚಹಾ ಬೀಜ ಕರ್ನಲ್, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜ ಕರ್ನಲ್, ವಾಲ್ನಟ್ ಕರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಕರ್ನಲ್. ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರು...
-
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತೈಲ ಪ್ರೆಸ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ ನಮ್ಮ ಸರಣಿ YZYX ಸ್ಪೈರಲ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ರಾಪ್ಸೀಡ್, ಹತ್ತಿಬೀಜ, ಸೋಯಾಬೀನ್, ಶೆಲ್ಡ್ ಕಡಲೆಕಾಯಿ, ಅಗಸೆಬೀಜ, ಟಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜ ಮತ್ತು ತಾಳೆ ಕರ್ನಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಿಸುಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ. ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಮೀಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪತ್ರಿಕಾ ಪಂಜರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ...
-
LD ಸರಣಿಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರಂತರ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು 1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಲಂಬವಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೈಲ ಕೆಸರಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 5-8 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತೈಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೂರಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. 3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಫ್ಲಾಟ್ ಮಹಡಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ...
-
ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ತೈಲ ಎಸ್...
ಪರಿಚಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜಗಳಂತಹ ಎಣ್ಣೆಕಾಳುಗಳನ್ನು ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬೀಜವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜಗಳ ಶೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ತೈಲ ದರ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಎಣ್ಣೆ ಕೇಕ್‌ನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಎಣ್ಣೆ ಕೇಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ, ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ...
-
6YL ಸರಣಿ ಸ್ಮಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಷಿನ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ 6YL ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಕಡಲೆಕಾಯಿ, ಸೋಯಾಬೀನ್, ರೇಪ್ಸೀಡ್, ಹತ್ತಿಬೀಜ, ಎಳ್ಳು, ಆಲಿವ್, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ, ತೆಂಗಿನಕಾಯಿ ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತೈಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. , ಹಾಗೆಯೇ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತೈಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವುದು. ಈ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡರ್, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ...