ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಸಸ್ಯದ ಪರಿಚಯ
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ, ಅಥವಾ ಕೊಪ್ರಾ ಎಣ್ಣೆ, ತೆಂಗಿನ ಮರಗಳಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಪ್ರೌಢ ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಗಳ ಕರ್ನಲ್ ಅಥವಾ ಮಾಂಸದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಇದು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ, ರಾನ್ಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, 24 °C (75 °F) ನಲ್ಲಿ ಆರು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಹಾಳಾಗದೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು
ಒಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮಾಂಸವನ್ನು ಶೆಲ್ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊಪ್ಪರನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೆಂಕಿ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಣಗಿದ ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಗಿಂತ ಹಸಿ ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಕೇವಲ ರೋಟರಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪೆಲ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ 10% ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಕಚ್ಚಾ ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು (VCO) ತಾಜಾ ತೆಂಗಿನ ಹಾಲು, ಮಾಂಸ, ದ್ರವಗಳಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಸರಿಸುಮಾರು 1,440 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು (3,170 ಪೌಂಡ್) ತೂಕದ ಒಂದು ಸಾವಿರ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತೆಂಗಿನಕಾಯಿಗಳು ಸುಮಾರು 170 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು (370 ಪೌಂಡ್) ಕೊಪ್ಪರನ್ನು ಇಳುವರಿ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಸುಮಾರು 70 ಲೀಟರ್ (15 ಇಂಪಿ ಗ್ಯಾಲ್) ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತೆಂಗಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿವರಣೆ
(1) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕಂದು ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು.
(2) ಒಣಗಿಸುವುದು: ಚೈನ್ ಟನಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಶುದ್ಧ ತೆಂಗಿನ ಮಾಂಸವನ್ನು ಹಾಕುವುದು.
(3) ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು: ಒಣ ತೆಂಗಿನ ಮಾಂಸವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಮಾಡುವುದು.
(4) ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ತೈಲದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು.
(5) ಪೂರ್ವ ಪ್ರೆಸ್: ಕೇಕ್ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ 16%-18% ಬಿಡಲು ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಕೇಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
(6) ಎರಡು ಬಾರಿ ಒತ್ತಿರಿ: ಎಣ್ಣೆಯ ಶೇಷವು ಸುಮಾರು 5% ಆಗುವವರೆಗೆ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
(7) ಶೋಧನೆ: ತೈಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಶೋಧಿಸಿ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ.
(8) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗ: ಎಫ್ಎಫ್ಎ ಮತ್ತು ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಡಗ್ಗಿಂಗ್$ನ್ಯೂಟ್ರಲೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸರ್.
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ
(1) ಡಿಕಲೋರಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬ್ಲೀಚ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್.
(2) ಡಿಯೋಡರೈಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಬಣ್ಣರಹಿತ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(3) ತೈಲ ಕುಲುಮೆ: 280℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
(4) ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್: ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್, ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಇದು 755mmHg ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
(5) ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್: ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
(6) ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್: ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.
(7) ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್: ಉಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
ತೆಂಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಅನುಕೂಲ
(1) ಅಧಿಕ ತೈಲ ಇಳುವರಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭ.
(2) ಒಣ ಊಟದಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ.
(3) ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
(4) ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ.
(5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಯೋಜನೆ | ತೆಂಗಿನಕಾಯಿ |
ತಾಪಮಾನ(℃) | 280 |
ಉಳಿಕೆ ತೈಲ(%) | ಸುಮಾರು 5 |
ಎಣ್ಣೆ ಬಿಡಿ (%) | 16-18 |